吸収エネルギー（きゅうしゅう～） ［ｋ24］
シャルピー衝撃値などのように、試験片を破断するときに費やされた力をあらわす数字です。シャルピー値の単位は、ｋｇ・ｍ/ｃｍ。
これが大きいと耐衝撃性が高いと評価します。
「耐衝撃性が高い＝強靭性（じん性）が大きい」といえます。
JISでは衝撃値を求める試験方法として、シャルピー、アイゾット試験などが規定されていますが、これらは「破壊靭性」ともいわれ、試験片を破断するときに失われたエネルギーを測定しています。
熱処理試験ではシャルピー試験で評価する場合が多いようです。
構造用鋼では３号試験片での試験が多く、通常は常温（２０℃±１５℃：JIS Z 8703）での試験値を用いますが、ほとんどの鋼は低温脆性の影響があるので、低い温度で試験しないという暗黙知があるようです。
高い硬さの衝撃値試験になると、熱処理条件の影響だけでなく、試験片の加工精度などの影響もあって試験値がばらつきやすく、その評価も難しいので、数本の試験をした平均値などで評価することが多いのですが、それでも問題点もたくさんあります。
やわらかい「構造用鋼」の試験でも、数本の試験片を用いることが多いようです。
【10Rシャルピー値】
工具鋼などでは、高い硬さの状態の衝撃値を知るためにもシャルピー衝撃試験が行われますが、JIS3号試験片のような2mmUノッチ（にみりゆーのっち）の試験片を用いると、値が非常に小さくなり、ばらつきが大きくなるので、現在は、日立金属が古くから行っていたノッチ形状が使われます。（JISの規定はありません）
これは当社で試験する高硬さの工具鋼などの試験に用いる10Rシャルピー試験片で、日立金属の指導を受けて古くから試験しているものです。
これによると、2ｍｍUノッチのものより、約4倍程度の値になって他鋼種との比較がしやすくなりますし、ばらつきが少ないという利点があります。
しかし、試験片形状が異なると、互換性や換算による評価はできませんし、いずれの方法でも、高硬度材については、加工を含めた試験費用も高価です。
さらに、これを用いても、高い硬さの試験（例えば55-60HRCなど）では非常に結果がばらつくために、その鋼材評価が難しい試験であるといえます。
そのために、日立金属では、58HRCを超えるものはシャルピー値が小さくなって、さらに結果の信頼性も低くなるので、シャルピー試験に変えて、抗折試験でじん性の評価をされている図表も多いようです。
この抗折試験も特殊な試験片形状で、日立金属ではφ5ｘ支点間50の試験片を用いられるものが多く、抗折力と曲がり（たわみ）の積を「吸収エネルギー」としてじん性の大きさを評価されています。
（来歴）H30.11 文章見直し R1.8 見直し R2.4CSS変更
