鉄鋼の熱処理

熱処理の焼入れ保持時間・冷却の考え方について説明しています。焼入れの保持時間は不要ともいわれますが、温度の影響に比べて時間の影響は小さく、炉の温度特性や品物部位の昇温状態もあるので、適当な保持時間をとるのが安心です。

焼なましは加工のための軟化と機械加工のしやすさについて説明。また、焼なましの不具合は、そんなに多くないのですが、実務経験した中での、焼なましの不具合に付いて紹介しています。気をつけることは、硬さ不良の場合と脱炭です。

熱処理の焼入れに関連する、連続冷却曲線（CCT曲線）の見方と恒温熱処理について説明しています。最近はこのような図の実用性も低くなり、熱処理講習会ではでてきますが、実際の熱処理の場で出てくることは稀です。

工具鋼の焼戻しについて、熱処理線図やデータの見かたや、鋼材メーカーの示す熱処理曲線を使う必要性、焼戻しパラメータ、保持時間、焼戻し回数などについて説明しています。

温度は温度計で測定するのが当たり前になっていますが、昭和年代の熱処理作業では、作業者は、計器による温度に加えて、加熱時の色を見たり、手や肌で感じる感覚で温度を測っていました。その一部を紹介しています。

合金鋼・工具鋼の焼入れなどの熱処理仕様は、メーカーの技術資料やカタログなどに示されています。構造用鋼の熱処理関連図表とは違った図表もあり、それに慣れていく必要はあります。標準熱処理条件、熱処理曲線などを理解することから始めます。

熱処理の焼入れ作業などは標準化する傾向になっています。標準化された熱処理は不具合は防げますが、ベストなものを生み出しませんし、標準化やパターン化は事なかれ主義に陥る危険性もあります。

熱処理では、硬さは機械的性質の値を代替する重要なものです。熱処理の検査は数少ない抜き取り検査が通例で、硬さ換算表を用いることも多く行われるのですが、硬さにおける問題点や疑問点も内在しています。それらの一部を紹介しています。

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火花試験をJISに沿ってやろうとすると、書いてある規格内容の理解だけでも大変ですが、2つの鋼材の比較をするのであれば、簡単にできる便利な試験です。熱処理品の中に異材が混入すると重大な損失になるので、知っておくと便利です。