材料の方向性 (~ほうこうせい)    [s03]

圧延などによる製造過程で伸延方向とその直角方向では機械的性質が異なる場合が多い。

特に、衝撃値や組織、熱処理による寸法変寸量などの機械的性質は材料取りのやり方(材料取りの方向)で異なります。
それを考慮して品物を加工する必要があります。

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引張強さや圧縮強さは材料取りの方向によって大きく変わることはありませんが、、伸び、絞り、衝撃値などは鋼材の圧延方向に試験片を取った場合と、その直角方向に取った場合では、試験結果が大きく異なります。

繊維方向方向性のイメージ図

特に、衝撃値では方向性が大きく影響します。

通常、試験をする場合の試験片の採取は、圧延方向に沿って試験片をとって検査する。圧延方向に取った試験片を「L方向」それに直角に取ったものを「T方向」と表現される場合があります。

例えば、工具鋼の高硬さ品の衝撃値では、TとLの比は0.5(つまり半分)程度違うことは通例で、鍛錬比などでもその比が変わります。

このために、当社では、衝撃値の鋼種間比較をする場合は、鍛錬比を合わせておいて、L方向で試験するのが通例です。

この方向性をうまく利用する場合や、方向性があってはならない場合もあるので、製鋼メーカーでは用途に応じて、鍛錬方法を調整したり、ESRなどの特殊溶解をすることなどで材料内の均質性を高めて、必要な場合は、LとT方向の値の差を小さくする「等方性を高める」操作をするなどで品質を調整する場合があります。

この材料の方向性は、機械的性質のみならず、熱処理変寸(熱処理時の寸法変化)への影響も大きいので、このあたりの検討や改善が望まれます。


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