鉄鋼の熱処理と加工

残留オーステナイトは焼入れ後にマルテンサイトなどに変態しない、鋼中にあるオーステナイトです。これは、じん性値を高める効果などもありますが、基本的には少ないにこしたことはありません。

サブゼロは0℃以下という意味です。熱処理では液化炭酸ガスや液体窒素を用いて行う場合が多く、硬さの上昇や経年変化の減少などの目的に行われます。－100℃以下での処理はクライオ処理とよばれます。

鉄鋼材料は製造の過程で材料の方向性が生じ、試験片のとり方で機械的な性質のうちで、特にシャルピー値や伸び・絞りなどの試験結果が大きく異なる場合があります。

オーステナイト結晶粒度がおおむね5以上の鋼を細粒鋼と呼びます。結晶粒度が5以下では、それ以上のものに比べて機械的強度などが劣るとされていますが、工具鋼では、7以上の細粒が望ましいとされています。

冷間加工を受けて変形した結晶が適当な温度に加熱されると元の結晶に戻っていく現象を再結晶と言います。

熱処理では、浸炭炉などにおいて行われているカーボンポテンシャル（炭素当量）の調整に露点測定が使われています。近年は、各種のセンサーを用いて自動化された炉の露点制御がされています。

ロックウェル硬さ試験機で測定した硬さ。比較的測定が簡単で、硬さの再現性が高いことで広く用いられています。JISにも規定され、鉄鋼製品では、HRCで表す「Cスケール」が多く用いられます。

熱処理では加熱する設備を炉といいます。炉の名称・呼び方については特に名前の付け方の決まりがないので、製造者や使用者が自由に名称を付けています。使用者が呼び名をかえることもあります。

焼入れの冷却速度の違いによって硬さや組織の変化を示すものに連続冷却変態曲線があります。これはCCT曲線とも言われ、S曲線とともに、焼き入れにおける説明に用いられます。

高エネルギーのレーザーを用いた熱処理を総称してレーザー熱処理といいます。主に、品物の表面や局所を加熱して、品物の吸熱を利用して硬化させる方法が行われています。