熱処理用語

熱処理時に生じた曲がりや変形を修正することが「ひずみ取り」で、冷間でプレスなどで加圧する以外の方法も行われています。

一般的な方法は、マイクロビッカース硬さ試験機を用いた低荷重で測定する硬さをいいます。品物を直接測定するのはまれで、切断した断面を鏡面に磨いて硬さ試験をします。

鋼材中の非金属介在物は少ないほうがいいとされています。最良の履歴と製鋼技術に起因するものですが、近年は通常に市販される鋼材も、非常に非金属介在物が少なく、清浄度の高い鋼が製造されています。

大径材の表面硬さや中心硬さを推定する方法として、プロテリアル（日立金属）さんが行ってきた方法です。　これは、実際の熱処理での冷却状態を考えて、焼入れした鋼材の内部の硬さを知るために利用できます。

鋼の硬さを測定する方法に、押し込み硬さと反発硬さがあります。反発硬さは、硬さが高いほど反発性が強いことを利用しており、JISではショアー硬さ試験機が広く用いられています。

古くはJISでは工具鋼に刃物鋼という分類がありました。現在は合金工具鋼の中に位置付けされていて、その分類はなくなっています。つまり、刃物鋼でないと刃物が作れないということではありません。

強いピアノ線を作る過程でこのパテンチングという処理が行われます。これによって非常に強度の強い鋼になります。

熱処理では、一定の品物を炉内に入れて加工することを「バッチ処理」と呼び、バッチ処理をする炉をバッチ炉と読んでいますが、このような炉の呼び方は決められたものがないので、この説明も、一つの例です。

主に浸炭ように使用する、低炭素の鋼の呼び名。これらを使って過去には浸炭（主に固形浸炭）したあとにもう一度加熱し直して焼入れをしていました。近年は、それらを炉の中で自動で行っており、それを直接焼入れといいます。

鋼は「はがね」と読みます。鉄と炭素の合金をいい、その炭素量が約2％以下のものが鋼（はがね）です。用途によって、工具鋼やステンレス鋼など非常に沢山の鋼種があります。