熱処理用語

熱処理では最も多い不具合です。鋼種を混同することを異材混入といいます。これがあって熱処理してしまうと、硬さ不良、品質不良などの救済できないいろいろな問題を起こすので注意しないといけません。

鉄鋼を冷間加工して組織が変形したものを、再結晶温度以下に加熱して組織の変化を少なくした状態で加工前の状態に戻すことを回復といいます。熱処理でのその操作は、変態点以下の温度で行う低温焼なましの操作です。

鋼の硬さを測定する方法に、押し込み硬さと反発硬さがあります。反発硬さは、硬さが高いほど反発性が強いことを利用しており、JISではショアー硬さ試験機が広く用いられています。

熱処理済みの金型鋼材の呼び方です。熱処理して目的の金型に合った硬さに調整済みの鋼材をプリハードン鋼といいます。通常の使い方は、購入したままの状態で、機械加工してそのまま使用します。

シャルピー衝撃試験では吸収エネルギーを測定して、それが大きいと耐衝撃性が高いと評価します。工具鋼の高い硬さの試験JISにはない、10Rシャルピー値で評価されることが多いようです。

熱処理でしばしば行われる表面の割れや傷を検査するための探傷試験は、JISでは、染色探傷試験（カラーチェック）、磁粉探傷試験（マグネチェック）、超音波探傷試験（エコーチェック）などが規定されています。

ナイタールは金属組織を観察するための、一般的によく使われる腐食液で、硝酸のアルコール溶液の呼び名です。比較できる写真も多いので、焼入れ鋼などはまずナイタールで腐食して組織観察をするのがいいでしょう。

焼入れの冷却速度の違いによって硬さや組織の変化を示すものに連続冷却変態曲線があります。これはCCT曲線とも言われ、S曲線とともに、焼き入れにおける説明に用いられます。

熱処理では、一定の品物を炉内に入れて加工することを「バッチ処理」と呼び、バッチ処理をする炉をバッチ炉と読んでいますが、このような炉の呼び方は決められたものがないので、この説明も、一つの例です。

溶融した塩（ソルト）を用いた熱処理で、早い昇温や冷却時に一定の温度に保持して変態させる恒温処理ができるなどの特徴があるのですが、設備の維持が大変で、今後は消えてゆく可能性のある設備です。